Виготовлення профілегіб і трубогиба своїми руками

Вимоги до вигиналися трубах

Зміст

• Вимоги до вигиналися трубах
• Класифікація гибочного обладнання
• У відповідності зі способом згинання труб
•   За характером мобільності
• Особливості виготовлення профілегіб і трубогиба своїми руками
• Способи формування вигинів

Там, де потрібно підвести різні комунікації або спорудити трубопровід для інших цілей, необхідні вигнуті труби різного діаметру. Для створення необхідних змін вигинів труб в промисловості і домашніх умовах застосовується спеціальне обладнання - так звані профіле- і трубогиби. Будь-якому господареві, який вміє поводитися з інструментами, цілком під силу здійснити виготовлення профілегіб і трубогиба своїми руками. Принцип роботи цих механізмів однаковий в силу того, що труби є різновидами профілів.

Трубогиб в роботі

Проте до того, як приступити до виготовлення профілегіб і трубогиба своїми руками, важливо ознайомитися з деякими особливостями профілів і труб.

Вимоги до виготовленим вигинів профілів і труб з шириною стінки до 2 мм:

•      для труби з товщиною стінки до 2 мм і діаметром від 5 до 20 мм граничний радіус вигину дорівнює 4 її діаметрам;
•      при такій же товщині стінок, але діаметрі в діапазоні 20 - 35 мм радіус вигину буде вже 5 діаметрів;
•      при аналогічній товщині стінок і діаметрі понад 35 мм, трубу або профіль згинати заборонено. У цьому випадку необхідно буде виготовити секційний вигин.

Вимоги до формованим вигинів профілів і труб з товщиною стінки більше 2 мм:

•      для труби з товщиною стінки понад 2 мм і діаметром до 35 мм радіус вигину повинен бути рівний 3 діаметрам;
•     при цій же ширині стінки і діаметрі вже в діапазоні від 35 до 60 мм оптимальний радіус вигину вважається рівним 4 діаметрам;
•      для труби з аналогічною шириною стінки і діаметром 60 - 140 мм радіус вигину становить не менше 5 діаметрів труби;
•      якщо труба в діаметрі перевищує 140 мм, її гнути ні в якому разі не рекомендується. Вигин ж виготовляється секційний.

Також не підлягають згинанню за допомогою профелігіба і трубогиба особливо товстостінні і особливо тонкостінні труби. Дані розрахунки підходять для роботи з трубами сталевими, латунними, титановими, мідними і металопластиковими. Якщо належить зробити вигин труби алюмінієвої, то одиницю радіуса прогину, виходячи з даних значень збільшують на 1, а для алюмінієвих, сталевих хромованих і сталевих нікельованих труб - на 2.

З'ясувавши параметри труби, яку необхідно піддати вигинання, можна приступити до проектування і самостійного виготовлення гибочного верстата. Потрібно врахувати, що натиск на профіль при формуванні вигину має припадати на його суцільну або опуклу сторону. В іншому випадку протилежна сторона профілю стане збиратися в складки.

Класифікація гибочного обладнання

Профільний трубогиб своїми руками

Плануючи самостійне виготовлення профілегіб і трубогиба, слід знати, на які види поділяється це обладнання. Згинальні верстати непромислового призначення залежно від параметрів класифікації поділяються на такі види:

У відповідності зі способом згинання труб

•           вигинання за шаблоном;
•           видавлювання;
•           пресування;
•           прокатка;
•           обкатка по ложементі.

  За характером мобільності

• стаціонарні - необхідно встановлювати на міцну, стійку опору;
• переносні - встановлюються в будь-якому місці внаслідок того, що не відбувається реакції на опору;
• носяться - припускають можливість використання на вазі через відсутність віддачі.

Особливості виготовлення профілегіб і трубогиба своїми руками

Для правильного виготовлення профелігібочного або трубозгинаючого верстата своїми руками необхідно точно по зусиллю згинання підібрати розміри всіх деталей станини. Як правило, станина виготовляється із сталі, причому конструкційної. Потрібно знати, що:

•   товщина металевих деталей станини - не менш 1/6 діаметра труби, що підлягає изгибанию;
•   діаметр роликів - не менш 3 діаметрів труби при згинанні прокатом, при використанні інших способів - не менш допустимого радіусу;
•   полки куточка, з якого буде виготовлена станина, потрібно підбирати так, щоб вони були рівні 3 діаметрам труби, а швелер мав полку не менше 2-х діаметрів.

Способи формування вигинів

Способи гнуття труб

Формування вигинів можна робити різними способами :. Кожен з них має свої особливості. Формування вигину шляхом шаблонного вигинання проводиться за допомогою найпростішого лучкового трубогиба. Для його виготовлення потрібні: кругла деревинка, мотузка, два міцних прута, дротяний гачок і прожарений чистий пісок.

Суть цього способу: пісок щільно набивають в трубу, обстуківая її для кращої усадки молотком, і закручують мотузку міцними прутами. З зігнутою таким чином труби пісок дістають за допомогою дротяного гака. Істотний недолік цього способу: неможливо досягти ідеальної точності, оскільки дотична векторів зусиль спрямована до осі труби в процесі гнуття.

Спосіб видавлювання - це пресування без матриці, з пуансоном. Матриця - це жорсткі опори по кінцях вигину, представлені роликами або поворотними черевиками. У цьому випадку вектор зусилля перпендикулярний згинається трубі. Такі вигини виходять ідеально точними.

Пресовий профілегіб виготовляється за допомогою слюсарних лещат, використаного гальмівного барабана, половинки шківа. Саморобний верстат виглядає так: в лещатах проробляють отвори, в них нарізують різьблення і закріплюють болтами пуансон і матрицю. Вигиналися місце здавлюють лещатами - в цьому полягає суть способу пресування.

Спосіб прокатки, як спосіб гнуття труби - досить складний в домашніх умовах. Виготовлене самостійно, таке обладнання працює таким чином: потрібне місце труби протягують між опорними роликами і обертовим пуансоном. Таку роботу краще робити вдвох: один стежить за протяжкой, інший регулює скіс і подачу.

Для роликового гнучкі труби характерно комбінування вигинання і прокатки. Таким способом можна отримати хорошу точність і продуктивність за умови гнуття виключно труб, так як профіль сомнется внаслідок нерівномірного тиск пуансона на поверхню, і метал потече хвилями. Також потрібно буде докладати значних зусиль і мати певний навик роботи.

Враховуючи всі ці особливості, можна досить просто з підручного матеріалу самостійно спорудити профілегіб і трубогиб.